神威藥業(yè)集團(tuán)有限公司是個(gè)總部地處河北省會(huì)石家莊市的企業(yè)，自1992年全面轉(zhuǎn)產(chǎn)現(xiàn)代中藥以來，目前已成為以現(xiàn)代中藥為主業(yè)的大型綜合性企業(yè)集團(tuán)，其綜合競爭力在醫(yī)藥行業(yè)居前20強(qiáng)，在中藥行業(yè)位列第四名；其中藥年提取能力，中藥注射液、軟膠囊、顆粒劑年產(chǎn)能力均為國內(nèi)第一，先后獲福布斯亞洲200最佳企業(yè)、中國最具成長性企業(yè)、中藥行業(yè)首批信用3A評級單位等稱號。

　　這一切，應(yīng)歸功于其生產(chǎn)的“智造”水平，以及經(jīng)營管理的網(wǎng)絡(luò)化、信息化。

　　制造智能化的“蝴蝶效應(yīng)”

　　歷史的時(shí)針回?fù)艿?998年。

　　那一年，神威藥業(yè)集團(tuán)董事長兼總裁李振江東渡日本，發(fā)現(xiàn)日本的中藥制劑提取濃縮已進(jìn)入到計(jì)算機(jī)控制階段了，很受震撼。回國后，他便要求研發(fā)部門實(shí)現(xiàn)中藥注射劑生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。在他看來，只有首先實(shí)現(xiàn)制造的智能化，才能最大程度地減少因人為操作的不同而引起產(chǎn)品質(zhì)量的懸殊差異。然而，縱觀當(dāng)時(shí)海內(nèi)外，都沒有成熟的中藥全程提取計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，就連日本也是部分實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。

　　“因?yàn)閳?zhí)著，所以卓越”，“精誠所至，金石為開”。經(jīng)多方打聽，神威人找到中船重工某研究所進(jìn)行該項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)。“艱難困苦，玉汝于成”，三年后，神威藥業(yè)的現(xiàn)代中藥提取劑注射液項(xiàng)目被國家發(fā)改委批準(zhǔn)為“中藥制劑先進(jìn)工藝單元集成及生產(chǎn)過程自動(dòng)控制高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”。2002年，神威中藥注射劑生產(chǎn)首次實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程的計(jì)算機(jī)控制。

　　首戰(zhàn)告捷，神威人嘗到了智能化生產(chǎn)的甜頭。隨即，一場由此引發(fā)的智能化“蝴蝶效應(yīng)”在公司全面開花。2007年，神威率先在國內(nèi)把近紅外遠(yuǎn)程控制技術(shù)應(yīng)用于中藥注射劑生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了從物理參數(shù)控制發(fā)展到內(nèi)在質(zhì)量控制的升級，成為國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目。接下來，神威采用了多項(xiàng)國際領(lǐng)先的工藝技術(shù)，都取得了良好的效果。如全封閉自動(dòng)控制技術(shù)最大限度地降低了藥液帶菌量，有效保證了藥品質(zhì)量；注射液純化水制備工序采用的二級反滲透加EDI全自動(dòng)控制系統(tǒng)，已達(dá)到美國藥典規(guī)定的注射用水標(biāo)準(zhǔn)要求；多效蒸餾技術(shù)指標(biāo)甚至比美國藥典標(biāo)準(zhǔn)還要高。

　　神威在技術(shù)、質(zhì)量方面的成就，不僅成就了自己，而且為行業(yè)發(fā)展提供了借鑒。如今，其嚴(yán)細(xì)管理已被諸多企業(yè)學(xué)習(xí)，其中藥提取全程計(jì)算機(jī)控制技術(shù)及理念已被很多同行所引進(jìn)、吸收。從這個(gè)角度看，神威“智造”引起了“蝴蝶效應(yīng)”。

　　“神威網(wǎng)能”的能量

　　生活是什么？有位浪漫的詩人給出了一個(gè)字：網(wǎng)。如今，這個(gè)“網(wǎng)”字已大行于道、風(fēng)靡于世。不久的將來，或許會(huì)誕生一個(gè)新名詞：“網(wǎng)能”。

　　“網(wǎng)能”究竟有多大，且以互聯(lián)網(wǎng)為例，看看國際權(quán)威機(jī)構(gòu)的估算：在未來20年中，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)至少可帶來3萬億美元左右的GDP增量。應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，企業(yè)的效率將提高約20%，成本可下降20%，節(jié)能減排可下降10%左右。事實(shí)勝于雄辯。2014年中國醫(yī)藥板塊跑輸大盤，但醫(yī)藥新秀如基因檢測、互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)療等均取得良好收益。醫(yī)藥行業(yè)投資邏輯已從過去的注重看品種、看招標(biāo)，轉(zhuǎn)變?yōu)樽⒅乜纯臻g、看轉(zhuǎn)型、看理念了。由此可見，在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端的進(jìn)程中，“網(wǎng)能”功不可沒。

　　在這個(gè)進(jìn)程中，“網(wǎng)能”將為企業(yè)注動(dòng)力添活力加推力，最終達(dá)到“你好我好他也好”。

　　神威藥業(yè)的新業(yè)務(wù)板塊之一“神威健康網(wǎng)”，在其名字后面加上了一長串的后綴“專業(yè)的醫(yī)藥健康行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)品牌運(yùn)營商”，這與互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)趨勢下的企業(yè)轉(zhuǎn)型有關(guān)。在“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代里，客戶需要的已不單是產(chǎn)品，還需要企業(yè)提供解決各種問題的綜合解決方案。

　　2015年3月9日，國家工信部印發(fā)了《2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》，決定自2015年啟動(dòng)實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)，同時(shí)給出了具體目標(biāo)：試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)運(yùn)營成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)品不良品率降低10%，能源利用率提高4%。

　　在神威中藥現(xiàn)代化工業(yè)園，“智慧工廠”是可以實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的具體路徑。在神威藥業(yè)現(xiàn)代中藥提取車間，有一塊顯示屏十分惹眼。從屏上不僅可以直接看到車間生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)況視頻，也可以查看車間的每一項(xiàng)工藝流程，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）還會(huì)自動(dòng)對生產(chǎn)現(xiàn)場遇到的問題進(jìn)行報(bào)警。“整個(gè)生產(chǎn)鏈上的每個(gè)工位之間都是互通互聯(lián)的。比如某個(gè)流程出現(xiàn)配料不足，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)提醒，問題可在第一時(shí)間解決。”該車間主任張鳳林如是說。

　　做了近20年的現(xiàn)場管理，“智慧工廠”讓張鳳林看到了兩次飛躍：第一次是企業(yè)資源管理計(jì)劃（ERP）上線后，現(xiàn)代中藥提取車間一個(gè)班次的合格率就提升50%以上；再一次是MES運(yùn)行后，產(chǎn)能、工效雙雙再翻番。

　　神威藥業(yè)成長的過程就是“兩化”融合的過程。按照“整體規(guī)劃，分步實(shí)施，安全高效”的原則，神威藥業(yè)以全面提高企業(yè)管理水平、增強(qiáng)整體競爭力為目的，以實(shí)用性、先進(jìn)性、開放性、可擴(kuò)充性和安全性為指導(dǎo)思想，綜合運(yùn)用現(xiàn)代化設(shè)計(jì)手段、現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進(jìn)的制造技術(shù)，持續(xù)推進(jìn)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等信息網(wǎng)絡(luò)化、集成化，累計(jì)投入上億元。目前已實(shí)現(xiàn)了主營業(yè)務(wù)管理核心價(jià)值鏈的全面集成，以及自身技術(shù)融合、產(chǎn)品融合、業(yè)務(wù)融合與資源融合。在質(zhì)量提升與顧客滿意方面，通過ERP、商務(wù)移動(dòng)應(yīng)用平臺(tái)等營銷售后系統(tǒng)的支撐，公司客戶服務(wù)和客戶滿意度得到顯著提升。

　　“生命源于自然，健康來自神威”。隨著2015年新版《環(huán)境保護(hù)法》的實(shí)施，神威藥業(yè)環(huán)保治理部門開展了自查自改活動(dòng)。2015年一季度，該公司累積投入資金120萬元對污水處理中心進(jìn)行了技術(shù)升級改造，采用了“厭氧+好氧”生化處理工藝，輔以目前業(yè)內(nèi)先進(jìn)成熟的集散型控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“中控計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場PLC、設(shè)備就地控制箱”三級計(jì)算機(jī)管理，對每個(gè)工藝單元的關(guān)鍵設(shè)備、參數(shù)均實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)測與控制；進(jìn)一步完善了污水脫色工藝流程，使處理后的污水始終優(yōu)于環(huán)保部門要求的排放指標(biāo)。

　　為便于環(huán)保部門管控，神威藥業(yè)將排水主要污染物監(jiān)測指標(biāo)上傳，并與省、市、區(qū)三級環(huán)保部門實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。如今，環(huán)保等相關(guān)部門不用到現(xiàn)場即可獲悉公司的排污數(shù)據(jù)，使神威藥業(yè)的環(huán)保治理始終處于陽光下。

　　“一分耕耘，一分收獲”，如今的神威藥業(yè)，已通過了英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)認(rèn)證的ISO14001“環(huán)境管理體系”國際認(rèn)證，并被河北省環(huán)境保護(hù)廳授予“河北省環(huán)境保護(hù)先進(jìn)企業(yè)”稱號。

　　2013年，神威藥業(yè)被授予“國家兩化融合示范企業(yè)”、“河北省兩化融合示范企業(yè)”等多項(xiàng)稱號。

　　借得東風(fēng)好行船再當(dāng)行業(yè)先鋒官

　　近兩年，受政策、原材料等多種因素的影響，中國醫(yī)藥行業(yè)進(jìn)入新常態(tài)，行業(yè)企業(yè)開始修煉“內(nèi)功”，將產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)而非市場營銷放在第一位，更多的企業(yè)加強(qiáng)了對制造智能化、新業(yè)務(wù)、并購的投入和研究，以期借此在市場中重新洗牌。

　　作為行業(yè)的領(lǐng)航者，神威藥業(yè)自然不甘落后，與時(shí)俱進(jìn)地引入了互聯(lián)網(wǎng)思維，在藥品制造業(yè)率先打造了以客戶和市場為中心的信息化平臺(tái)，并根據(jù)“互聯(lián)、智慧、可控、安全”的“兩化”融合方針，著力鍛造以互聯(lián)為基礎(chǔ)的“長尾”營銷及服務(wù)能力，以智慧為基礎(chǔ)的產(chǎn)品全生命周期管理能力。拓展國際化進(jìn)程，力求成為踐行國家“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的先鋒官，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

　　“窺一斑而見全豹”。通過信息化平臺(tái)，神威藥業(yè)融合了信息化與現(xiàn)代中藥管理特點(diǎn)，覆蓋了集團(tuán)十余家家子公司的采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源、物流等管理及決策支持、行政辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場控制與在線監(jiān)測等環(huán)節(jié)，與1200多家客戶實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)直連。作為目前國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)使用SAP系統(tǒng)最多的企業(yè)之一，神威藥業(yè)還引進(jìn)、規(guī)范了140多項(xiàng)流程，使企業(yè)管理與國際全面接軌，實(shí)現(xiàn)了訂單合同評審、備產(chǎn)協(xié)同、交貨協(xié)同機(jī)制，有效保障了訂單效率和交貨周期。

　　通過CRM系統(tǒng)，神威藥業(yè)實(shí)現(xiàn)了客戶檔案、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)直連、銷售行為管理等模塊的集成，實(shí)現(xiàn)了98%的一級客戶和99%的二級客戶的數(shù)據(jù)直連，可從該系統(tǒng)中查詢到每個(gè)批次產(chǎn)品的銷售終端，大大提升了銷售效率，降低了銷售費(fèi)用。

　　為了更好地跟蹤、管理公司產(chǎn)品，保證患者的用藥安全，神威藥業(yè)在注射劑、顆粒劑等基本藥物產(chǎn)品生產(chǎn)線上安裝了電子監(jiān)管碼系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)可對車間生產(chǎn)的每一最小包裝的藥品進(jìn)行編碼，并將編碼上傳至國家藥監(jiān)總局。這樣一來，消費(fèi)者、經(jīng)銷商均可通過國家食品藥品監(jiān)督管理總局網(wǎng)站驗(yàn)證公司產(chǎn)品真?zhèn)?，既保護(hù)了消費(fèi)者和經(jīng)銷商的利益，又維護(hù)了公司聲譽(yù)，凸顯了公司品牌，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與客戶的共贏。

　　此外，神威藥業(yè)○2○移動(dòng)營銷與用戶服務(wù)能力也已初見成效。企業(yè)通過開發(fā)微信公眾號、移動(dòng)官網(wǎng)、微博，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，并對客戶數(shù)據(jù)、流量數(shù)據(jù)、商機(jī)數(shù)據(jù)等三大核心數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，旨在通過大數(shù)據(jù)，給用戶提供更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

　　目前，作為神威藥業(yè)中藥提取車間四期的配套項(xiàng)目，公司正在對中藥提取制造執(zhí)行及自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施凈藥材處理、凈藥材儲(chǔ)存、凈藥材投料、水提、醇提、濃縮、精制、出渣等在內(nèi)的全過程計(jì)算機(jī)集成控制，旨在通過模糊控制算法進(jìn)行PID精確控制，對成品進(jìn)行在線密度檢測，完成生產(chǎn)計(jì)劃排成，并與ERP系統(tǒng)集成。該系統(tǒng)建成投用后，提取效率可比原設(shè)備提高20%，設(shè)備利用率可提高15%，綜合能耗將降低20%。

　　經(jīng)過多年的持續(xù)建設(shè)和創(chuàng)新，神威藥業(yè)盡情品嘗了智能化成果，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，也站在了“智造”的風(fēng)口。可以預(yù)見，在不遠(yuǎn)的將來，智能制造作為一種全新的商業(yè)模式，將把神威藥業(yè)這位昔日的藍(lán)色巨人繼續(xù)帶到新的高度。

　　未來制造業(yè)的方向在哪里？神威藥業(yè)正以前瞻的眼光，積極探尋下一代制造業(yè)的制高點(diǎn)。